工業旋渦氣泵的軸承故障解析探討
點擊次數：977 更新時間：2020-10-14
工業旋渦氣泵采用特殊葉片設計，這種方式對設備的外形進行設計，主要是因為這種設計方式可以提高設備的壓力，讓設備的風量更大，還能夠有效的降低設備運行時的噪音，延長設備的使用壽命。在運行的過程中，能夠對它的風量進行控制，讓它的穩定性更高，操作更加容易一些。設備的外形優美，它的外形可以讓在后期的保養工作更加容易。
市場中銷售的旋渦氣泵具有多種不同樣式，但基本上是大同小異的。選購時消費者可根據自己的實際使用要求進行選擇。無論哪種樣式的設備，都可以實現正常的運行，形成高壓或者是高吸力，讓設備可以更好的為企業的生產服務，為人們的使用帶來更多的幫助。
氣泵軸承在使用時也難免會遇到一些問題的，有些問題我們覺得無傷大雅，但是有些問題的發生，卻會影響著氣泵的使用效果，這也是為什么很多用戶都覺得氣泵的使用效果比較低的原因了，尤其是氣泵軸承的使用問題在這些問題中更是比較突出的。
氣泵葉輪兩側用緊定套與軸承座軸承固定配合。重新試車就發生自由端軸承高溫，振動值偏高的故障，拆開軸承匝上蓋，手動慢速回轉氣泵，發現處于轉軸某一特定位置的軸承滾子，在非負荷區亦有滾動情況.如此可確定軸承運轉間隙變動偏高且安裝間隙可能不足。由于左右軸承跨距大，要避免轉軸撓曲或軸承安裝角度的誤差較難，因此，大型氣泵采用可自動對心調整的球面滾子軸承。
軸承內部間隙隨配合緊度之增大而減小，無法形成潤滑曲膜，當軸承運轉間隙因溫升而降為零時，若軸承運行產生的熱量仍大于逸散的熱量時，軸承溫度即會快速上升，這時如不及時停機，軸承終將燒損，軸承內環與軸的配合過緊是軸承運轉異常高溫的原因。這些都是引起軸承出現問題的原因，也是用戶在使用過程中較糾結的問題，既然我們找到了問題的原因了，那么就要想辦法解決問題，處理時退下緊定套，重新調整軸與內環的配合緊度，更換軸承之后的間隙取0.10mm。重新安裝完畢重新啟動氣泵，軸承振動值及運轉溫度均恢復正常。
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